Hochentwickelte industrielle keramische Materiallösungen
Hochleistungskeramik mit hoher Temperaturbeständigkeit, Säure- und Laugenbeständigkeit und hoher Härte, die eine hervorragende Materialunterstützung für die High-End-Fertigung bietet
Moderne keramische Werkstoffe
Keramische Materialien
XYC specializes in manufacturing: Zirconia, Magnesia Zirconia, Toughened Zirconia, Alumina, Silicon Nitride and Silicon Carbide !
Wir können spezielle Hochleistungskeramiken nach Kundenwunsch anfertigen.
Wir begrüßen auch die Zusammenarbeit mit Universitäten und Forschungsinstituten in aller Welt.
Zirkoniumdioxid
(ZrO2)
Tonerde
(Al2O3)
Siliziumnitrid
(Si3N4)
Siliziumkarbid
(SiC)
Hochleistungs-Industriekeramik
Wir haben uns auf die Forschung und Entwicklung sowie die Produktion von hochleistungsfähigen keramischen Werkstoffen spezialisiert und bieten umfassende Materiallösungen für die Luft- und Raumfahrt, die Halbleiterindustrie, die Medizintechnik, die Präzisionsfertigung und andere Bereiche.
Überblick über Hochleistungskeramik
Unter Hochleistungskeramik versteht man keramische Werkstoffe, die mit einer genau kontrollierten chemischen Zusammensetzung, hochreinen Rohstoffen und fortschrittlichen Verfahren hergestellt werden. Im Vergleich zu herkömmlichen Keramiken haben Hochleistungskeramiken exzellente physikalische, chemische und mechanische Eigenschaften, die den strengen Anforderungen der modernen Industrie an Werkstoffe gerecht werden können.
Vorteile von keramischen Werkstoffen
Hochleistungskeramik hat hervorragende Eigenschaften wie hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, hohe Härte, hohe Verschleißfestigkeit, elektrische Isolierung und gute Wärmeleitfähigkeit. Außerdem sind sie leicht, nicht magnetisch und chemisch sehr stabil, was eine hervorragende Leistungsstabilität in extremen Umgebungen gewährleistet.
Industrielle keramische Materialien Klassifizierung
Tonerde-Keramik
Das am häufigsten verwendete moderne keramische Material mit ausgezeichneter elektrischer Isolierung, Verschleißfestigkeit und chemischer Stabilität, das in der Elektronik, im Maschinenbau, in der Chemie und in anderen Bereichen weit verbreitet ist.
Zirkoniumdioxid-Keramik
Mit hoher Zähigkeit, hoher Festigkeit und ausgezeichneten Wärmeausdehnungseigenschaften findet es breite Anwendung in der Medizin, der Luft- und Raumfahrt, bei Präzisionsmaschinen und in anderen High-End-Bereichen.
Siliziumnitrid-Keramik
Mit seiner hervorragenden Hochtemperaturfestigkeit, thermischen Stabilität und Verschleißfestigkeit ist es ein idealer Hochtemperaturwerkstoff, der in Motoren, Lagern und anderen Bereichen weit verbreitet ist.
Siliziumkarbid-Keramik
Mit extrem hoher Härte, Wärmeleitfähigkeit und chemischer Stabilität findet es breite Anwendung in der Halbleiterindustrie, der Photovoltaik, bei verschleißfesten Materialien und anderen High-Tech-Bereichen.
Ausgezeichnete Eigenschaften von Industriekeramik
Unsere keramischen Werkstoffe für die Industrie wurden strengen F&E- und Testverfahren unterzogen und weisen die folgenden herausragenden Eigenschaften auf, um die strengen Anforderungen verschiedener industrieller High-End-Anwendungen zu erfüllen.
Hohe Temperaturbeständigkeit
Behält seine stabile Leistung in extremen Hochtemperaturumgebungen bei und eignet sich für verschiedene Hochtemperatur-Arbeitsszenarien.
Beständigkeit gegen Säure- und Alkalikorrosion
Hervorragende chemische Stabilität, beständig gegen verschiedene Säuren und Laugen, verlängert die Lebensdauer der Geräte.
Hohe Druckfestigkeit
Extrem hohe Druckfestigkeit, die schweren Lasten und Hochdruckumgebungen standhält, ohne die strukturelle Stabilität zu beeinträchtigen.
Elektrische Isolierung
Gute elektrische Isolierleistung, geeignet für die Isolierung von Komponenten in elektronischen und elektrischen Geräten.
Wärmeleitfähigkeit
Hervorragende Wärmeleitfähigkeit, die die Wärme effektiv ableitet und Geräteschäden durch lokale Überhitzung verhindert.
Widerstandsfähigkeit gegen thermische Schocks
Hervorragende Temperaturwechselbeständigkeit, um die strukturelle Integrität in Umgebungen mit schnellen Temperaturschwankungen zu erhalten.
Adhäsionskraft
Hervorragende Haftfestigkeit, die eine feste Verbindung mit anderen Materialien ermöglicht, um die Gesamtleistung der Komponenten zu verbessern.
Thermische Wechselfähigkeit
Hervorragende Temperaturwechselfähigkeit, die einen langfristig stabilen Betrieb in Umgebungen mit wiederholter Erwärmung und Abkühlung ermöglicht.
Leistungsanforderungen der Industrie
Wir kennen die verschiedenen Leistungsanforderungen der Präzisionsinstrumentenindustrie sehr genau und bieten maßgeschneiderte Lösungen für die speziellen Anforderungen der verschiedenen Anwendungsszenarien.
Fotovoltaik-Rolle
- Hochpräzise Oberflächenbearbeitung zur Gewährleistung einer gleichmäßigen Kalandrierung von Photovoltaik-Materialien
- Hervorragende Verschleißfestigkeit zur Verlängerung der Lebensdauer der Rolle
- Gute Wärmeleitfähigkeit für eine gleichmäßige Temperaturverteilung
- Hohe Druckfestigkeit, um der hohen Belastung beim Kalandrieren standzuhalten
Keramik-Vakuum-Spannvorrichtung
- Anwendung: Keramik-Vakuumspannplatten sind eine spezielle Art von Vakuumspannplatten aus porösem Keramikmaterial, die sich durch hohe Porosität, hohe Festigkeit und hohe Ebenheit auszeichnen. Sie ist weit verbreitet in der Halbleiterindustrie zum Würfeln von Wafern, Schleifen, Prüfen und anderen Prozessen.
- Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und gute Luftdichtheit
- Präzise und gleichmäßige Adsorptionskraft
- Sie kann eine Ebenheit von 0,002 mm und eine Parallelität von 0,003 mm erreichen.
Keramische Komponenten
- Hochpräzise Maßtoleranz zur Gewährleistung einer präzisen Führung
- Hervorragende Verschleißfestigkeit zur Reduzierung von Reibungsverlusten
- Hohe Druckfestigkeit, um der Schließkraft der Form standzuhalten
- Gute Selbstschmierleistung zur Reduzierung der Wartungskosten
Klassifizierungsrad
- Unter der starken Zentrifugalkraft, die von der mit hoher Geschwindigkeit rotierenden Klassierturbine erzeugt wird, werden die groben und feinen Materialien, die mit dem aufsteigenden Luftstrom in die Klassierzone gelangen, getrennt. Die feinen Partikel, die den Anforderungen an die Partikelgröße entsprechen, gelangen durch das Klassierrad in die nächste Komponente zur Sammlung, während die groben Partikel zur weiteren Zerkleinerung in die Brechzone fallen. Es wird häufig in Strahlmühlen, mechanischen Mühlen und anderen Anlagen eingesetzt.
- Anforderungen an Verschleißfestigkeit und Härte: Hohe Härte und Verschleißfestigkeit können sicherstellen, dass das Klassifizierungsrad bei langfristigem Einsatz nicht leicht zu verschleißen ist und seine Lebensdauer verlängert
- Präzise Oberflächenbehandlung zur Gewährleistung der Oberflächenqualität der Produkte
- Keine Metallverunreinigung: Da das keramische Klassifizierungsrad aus reiner Keramik besteht, entstehen keine Metallrückstände, wodurch eine Metallverunreinigung vermieden wird. Sie eignet sich besonders für Verarbeitungsprozesse, die empfindlich auf Metallverunreinigungen reagieren, wie z. B. die Verarbeitung von Kathodenmaterialien für Lithiumbatterien.
Anwendungsbereiche von Industriekeramik
Hochentwickelte Industriekeramik wird aufgrund ihrer ausgezeichneten Leistung in vielen Bereichen der High-End-Fertigung eingesetzt und bietet innovative Materiallösungen für verschiedene Branchen.
Halbleiter- und Elektronikindustrie
Hochentwickelte keramische Werkstoffe spielen eine wichtige Rolle in der Halbleiterfertigung und werden für Waferträger, Komponenten von Ätzanlagen, Präzisionsbauteile usw. verwendet, die den strengen Anforderungen an hohe Reinheit, hohe Temperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit genügen müssen.
- Wafer-Trägerringe und Suszeptoren
- Keramische Komponenten für Ätzgeräte
- Präzisions-Keramikdichtungen
Medizinische Geräteindustrie
Bioinerte keramische Werkstoffe sind in der Medizintechnik weit verbreitet und zeichnen sich durch hervorragende Biokompatibilität, Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit aus und gewährleisten die Sicherheit und Zuverlässigkeit medizinischer Geräte.
- Keramische Komponenten für chirurgische Instrumente
- Verschleißfeste Komponenten für medizinische Geräte
- Biokeramische Implantatmaterialien
Feinmechanische Industrie
Im Bereich der Präzisionsfertigung werden hochentwickelte keramische Werkstoffe zur Herstellung von Schlüsselkomponenten wie hochpräzisen Formen, Lagern und Dichtungen verwendet, um die Präzision und Lebensdauer der Produkte zu verbessern.
- Präzisionskeramik-Formen
- Keramische Lager und Buchsen
- Präzise keramische Schneidwerkzeuge
Bereich Luft- und Raumfahrt
In der Luft- und Raumfahrt werden extrem hohe Anforderungen an die Leistungsfähigkeit von Werkstoffen gestellt. Moderne keramische Werkstoffe mit ihren Eigenschaften wie geringes Gewicht, hohe Festigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit haben sich zu idealen Struktur- und Funktionswerkstoffen entwickelt.
- Keramische Komponenten für Flugzeugtriebwerke
- Keramische Werkstoffe für Wärmeschutzsysteme
- Keramische Komponenten für die Avionik
Klassifizierung von Hochleistungskeramikmaterialien
Hochleistungskeramik kann je nach ihrer Zusammensetzung und ihren Leistungsmerkmalen in verschiedene Kategorien eingeteilt werden, und jede Art von Material hat ihre eigenen Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten.
Strukturelle Keramiken
Strukturkeramik zeichnet sich vor allem durch hohe Festigkeit, hohe Härte, hohe Temperaturbeständigkeit und Verschleißfestigkeit aus und besteht hauptsächlich aus Aluminiumoxidkeramik, Siliziumnitridkeramik, Siliziumkarbidkeramik usw.
- Tonerde-Keramik: Hohe Härte und ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit
- Siliziumnitrid-Keramik: Ausgezeichnete mechanische Eigenschaften bei hohen Temperaturen und gute Temperaturwechselbeständigkeit
- Siliziumkarbid-Keramik: Hohe Wärmeleitfähigkeit und hervorragende Verschleißfestigkeit
Funktionskeramik
Funktionskeramiken haben besondere physikalische Eigenschaften wie elektrische, magnetische, optische und thermische Eigenschaften und werden hauptsächlich in der Elektronik, Optik, Sensorik und anderen Bereichen eingesetzt.
- Elektronik-Keramik: Gute Isolierung und hervorragende dielektrische Eigenschaften
- Magnetische Keramiken: Ausgezeichnete magnetische Eigenschaften
- Bio-Keramik: Gute Biokompatibilität
Moderne keramische Werkstoffe
Keramisches Material
XYC fertigt und produziert: Zirkoniumdioxid, Magnesiumzirkonat, gehärtetes Zirkoniumdioxid, Aluminiumoxid, Siliziumnitrid, Siliziumkarbid und farbige Keramiken!
Unser Unternehmen kann einige spezielle Hochleistungskeramiken entsprechend den Kundenanforderungen anpassen.
Wir heißen auch Universitäten und Forschungsinstitute herzlich willkommen, mit uns zusammenzuarbeiten.
Zirkoniumdioxid (ZrO2)
Hohe Zähigkeit und hervorragendes Wärmeausdehnungsverhalten
Tonerde (Al2O3)
Hohe Härte und hervorragende elektrische Isolierfähigkeit
Siliziumnitrid (Si3N4)
Hohe Härte und ausgezeichnete Bruchzähigkeit
Siliziumkarbid (SiC)
Extrem hohe Härte und hohe Wärmeleitfähigkeit
Zirkoniumdioxid-Keramik
In der Familie der feinkeramischen Werkstoffe hat Zirkoniumdioxid (ZrO2) einen hohen Schmelzpunkt, eine hohe Oxidations- und Temperaturbeständigkeit und eine extrem hohe Gebrauchstemperatur. Es ist auch ein keramischer Werkstoff mit hervorragender Zähigkeit, weshalb er häufig für hochtemperaturbeständige Teile, mechanisch verschleißfeste Teile und Strukturteile in Kombination mit anderen Stahlwerkstoffen verwendet wird. Zu seinen hervorragenden Eigenschaften gehören eine niedrige Wärmeleitfähigkeit, eine hohe Biegefestigkeit, eine stabile Hochtemperaturleistung, eine stabile Thermoschockleistung und eine ausgezeichnete chemische Stabilität. Daher wird er auch häufig in Präzisionsinstrumenten, medizinischen Geräten, der chemischen Industrie und anderen Bereichen eingesetzt.
In der Familie der feinkeramischen Werkstoffe hat Zirkoniumdioxid (ZrO2) einen hohen Schmelzpunkt, eine hohe Oxidations- und Temperaturbeständigkeit und eine extrem hohe Gebrauchstemperatur. Es ist auch ein keramischer Werkstoff mit hervorragender Zähigkeit, weshalb er häufig für hochtemperaturbeständige Teile, mechanisch verschleißfeste Teile und Strukturteile in Kombination mit anderen Stahlwerkstoffen verwendet wird. Zu seinen hervorragenden Eigenschaften gehören eine niedrige Wärmeleitfähigkeit, eine hohe Biegefestigkeit, eine stabile Hochtemperaturleistung, eine stabile Thermoschockleistung und eine ausgezeichnete chemische Stabilität. Daher wird er auch häufig in Präzisionsinstrumenten, medizinischen Geräten, der chemischen Industrie und anderen Bereichen eingesetzt.
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Leistung:
Extrem hohe Zähigkeit (6-8 MPa-m¹/²), hohes Wärmeausdehnungsverhalten (α=10 x 10-⁶/K, ähnlich wie Stahl), hervorragende Wärmedämmung/geringe Wärmeleitfähigkeit (3 W/mK), maximale Gebrauchstemperatur von 1000℃.
Merkmale:
Keramisches Material mit ausgezeichneter Zähigkeit
Anwendungen:
Industrielle verschleißfeste Teile, mechanische Komponenten; Strukturteile für Formen; Brennstoffzellen; Kommunikationskomponenten (Hülsen, Muffen); mechanische Kolben (Ventilkerne, Ventilhülsen, Füllpumpen); Automobilindustrie (Sensoren); Komponenten für Mobiltelefone (Fingerabdruckerkennung, Mittelrahmen, Rückseitenabdeckungen); intelligente Wearables (Uhren, Schmuck); Dichtungskomponenten (Dichtungsringe, Dichtungsmanschetten, Dichtungslager); Keramiklager, Keramikkugeln
Tonerde-Keramik
Tonerde (Al2O3) hat hervorragende Eigenschaften wie hohe Härte, gute Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit. Daher wird es in verschiedenen Industriezweigen wie Maschinenbau, Formenbau, Textilien, Erdöl, chemische Industrie, feuerfeste Materialien und Elektronik verwendet. Unter den Oxidkeramiken ist es derzeit das am weitesten verbreitete und am meisten produzierte verschleißfeste und hochtemperaturbeständige Keramikmaterial. Die wichtigsten Tonerdekeramiksorten von Guangdong Xiayang sind: A-100, A-200, AZ-100.
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Leistung:
Extrem hohe Härte (HRA 90~93), hervorragende elektrische Isolierung (1x10-¹⁴ bis 1x10¹⁵ Ωcm), mittlere bis sehr hohe mechanische Festigkeit (360 bis 600 MPa), extrem hohe Druckfestigkeit (2250 bis 2700 MPa), geringe Wärmeleitfähigkeit (25 bis 32 W/mK), maximale Betriebstemperatur von 1400°C.
Merkmale:
Material mit ausgezeichnetem Preis-/Leistungsverhältnis
Anwendungen:
Elektronikindustrie (Schaltkreissubstrate, Röhrensockel, Gehäuse); mechanische Industrie (Lager), Keramikstifte, Keramikdichtungen, Keramikkugelventile, Schneidwerkzeuge, Keramikkolben, feuerfeste Steine, feuerfeste Platten, Kugelmühlenauskleidungen, Keramikendmaße
Siliziumkarbid-Keramik
Siliziumkarbid ist eines der härtesten Materialien in der Familie der Feinkeramiken, mit einer Härte, die der von Diamant nahe kommt. Es hat nicht nur das geringste Gewicht, sondern auch eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit, chemische Stabilität bei hohen Temperaturen, geringe Wärmeausdehnung und eine extrem hohe Beständigkeit gegen Säuren und Laugen. Daher ist Siliciumcarbid ein hervorragendes Material für Brennhilfsmittel, Öfen und hochtemperaturbeständige Verschleißteile. Die ausgezeichnete Korrosions-, Verschleiß- und Erosionsbeständigkeit von Siliziumkarbid ist ebenso gut wie seine Fähigkeit, Reibung und Verschleiß zu widerstehen.
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Leistung:
Extrem niedrige Dichte (3,20 g/cm³); extrem hohe Härte: (94HRA); hohe Wärmeleitfähigkeit (80 W/mK); niedriger linearer Ausdehnungskoeffizient (4,5x10-⁶/K, 400°C); maximale Betriebstemperatur: 1500°C; gute Korrosions- und Verschleißbeständigkeit auch bei hohen Temperaturen;
Merkmale:
Keramikmaterial mit hoher Härte
Anwendungen:
Erdöl: (Ventile, Düsen); chemische Industrie: (Dichtungen); Luft- und Raumfahrt: (Gasturbinenschaufeln, Turboladerrotoren); Mikroelektronik, Automobilindustrie, Papierherstellung, Laser, Bergbau und Atomenergie;
Siliziumnitrid-Keramik
Siliziumnitrid (Si3N4) weist eine hervorragende Kombination von Materialeigenschaften auf. Es hat eine geringe Dichte, ist aber extrem hart, und seine besondere Kristallstruktur verleiht ihm eine ausgezeichnete thermische Stabilität und eine hohe Bruchzähigkeit. Es eignet sich daher besser für den Einsatz unter extremen Bedingungen. Daher ist Siliziumnitridkeramik die beste Wahl für Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisionslager und auch ein wichtiger Werkstoff für Hochtemperaturumformung, Hochgeschwindigkeitsschneidewerkzeuge und hochtemperaturbeständige Verschleißteile.
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Leistung:
Extrem hohe Härte (92,5HRA), ausgezeichnete Bruchzähigkeit (6~7,0 MPa-m¹/²); gute Biegefestigkeit (850 MPa); extrem niedrige Dichte (3,20 g/cm³), extrem niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient (3,2x10-⁶/K), maximale Betriebstemperatur: 1400°C
Merkmale:
Keramisches Material mit ausgezeichneter umfassender Leistung
Anwendungen:
Maschinenbau: (Motorlager, Hochtemperaturspindeln, Turbinenschaufeln, Gleitringdichtungen); Metallurgie: (Schweißwalzen, Wassersperrringe, Tiegel, Brenner); chemische Industrie: (Kugelhähne, Pumpengehäuse, Brenner, Verdampfer und andere korrosionsbeständige und verschleißfeste Teile); Luft- und Raumfahrt: (Hochtemperaturisolatoren, Radarkuppeln, Triebwerke); Metallverarbeitung: (Metallumformung, Walzkörper, Schneidwerkzeuge, Industriedüsen); Automobilkomponenten: (Turbinenrotoren, Nockenstößel)
Anwendungsfälle
Anwendungsfall
Konkrete Anwendungsfälle von XYC-Keramikmaterialien in verschiedenen Branchen, die unsere technischen Stärken und Produktvorteile demonstrieren
Keramik Walze-Keramik Zwei-Walzen-Keramik Drei-Walzen
Precision RollsCeramic Roller-ceramic Dual-roll-ceramic Thr…
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Keramische Pumpe und Ventilstößel
Ceramic Valve Plungers and Valve Bodies Ceramic valve plung…
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poröser Saugnapf Halbleiterausrüstung - Keramik-Vakuumspannvorrichtung
Semiconductor Equipment – Ceramic Vacuum Chuck Ceramic vacu…
Mehr erfahrenIndustriekeramik-Produktserie
Wir bieten eine Vielzahl von keramischen Industrieprodukten an, die den besonderen Bedürfnissen und strengen Anforderungen der verschiedenen Branchen gerecht werden. Als neuartiges Material verfügt die Hochleistungskeramik über hervorragende physikalische und chemische Eigenschaften und spielt in der modernen Industrie eine immer wichtigere Rolle.
Pumpen und Ventile aus Keramik
Keramisches Flüssigkeitsventil
- Hergestellt aus gehärteten keramischen Strukturwerkstoffen, mit hoher mechanischer Festigkeit und langer Lebensdauer
- Mit Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, hoher Temperaturbeständigkeit und chemischer Stabilität
- Gute Wärmedämmung und geringe Wärmeausdehnung
- Hohe Maßgenauigkeit des Produkts, Rundheit von 0,001 mm und gute Dichtungsleistung
- Grün und umweltfreundlich ohne Verschmutzung
Präzisionskeramikteile
Präzisionskeramikteile
- Toleranz bis zu ±0,002mm
- Kann zu Sonderformen verarbeitet werden, mit einem Verarbeitungsbereich von bis zu 250mm×200mm×200mm
- Präzision bis zu ±0,001mm, Oberflächengüte Ra0,08
Keramik-Formen
Keramische Formwerkzeugteile
- Hohe Temperaturbeständigkeit, Säure- und Laugenkorrosionsbeständigkeit, hohe Druckfestigkeit
- Mit guter elektrischer Isolierung, Wärmeleitfähigkeit und Temperaturwechselbeständigkeit
- Hervorragende Haftfestigkeit und Temperaturwechselfähigkeit
- Hohe Maßgenauigkeit des Produkts, Rundheit von 0,001 mm und gute Dichtungsleistung
- Grün und umweltfreundlich ohne Verschmutzung
Keramik-Rolle / Keramik-Zwei-Rolle / Keramik-Drei-Rolle
Keramikwalze/Keramik-Doppelwalze/Keramik-Dreiwalze
- Das Material hat eine hohe Härte, eine hohe Verschleißfestigkeit und ist nicht magnetisch und nicht leitend.
- Dank seiner sehr hohen thermischen Stabilität kann es seine Leistung auch bei hohen Arbeitstemperaturen beibehalten.
- Hohe Präzision, R-Präzision bis zu ±0,002 mm
- Rundlauf- und Rundheitsgenauigkeit bis zu ±0,002 mm
- Grün und umweltfreundlich, kann mehr als 30% an Energie bei der Umformung sparen
Halbleiter-Ausrüstungsteile
Halbleiter-Ausrüstungsteile
- Hervorragende Verschleißfestigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Temperaturwechselbeständigkeit, Isolierung und andere Eigenschaften
- Überlegene Kostenleistung im Vergleich zu herkömmlichen Materialien
- besitzt eine Festigkeit und Bruchzähigkeit, die andere Materialien nicht erreichen können
- Geeignet für hochkorrosive und hochfeste Umgebungen
- Grün und umweltfreundlich
Zubehör für Pulverausrüstung
Zubehör für Pulverausrüstung
- Hohe Temperaturbeständigkeit, Säure- und Laugenkorrosionsbeständigkeit
- Hohe Härte und gute Verschleißfestigkeit
- Gute chemische Stabilität, nicht leicht mit Materialien zu reagieren
- Hohe Maßhaltigkeit der Produkte
- Grün und umweltfreundlich ohne Verschmutzung
Schweißerrolle
Schweißerrolle
- Das Produktmaterial hat eine hohe Härte, eine hohe Temperaturbeständigkeit und eine gute Temperaturwechselbeständigkeit.
- Hohe Biege- und Druckfestigkeit
- Genauigkeit des Oberflächenprofils bis zu 0,01
- Oberflächengüte bis zu Ra0,02
XYC (Werkstoff-Leistungstabelle)
| XYC (Werkstoff-Leistungstabelle) | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Typ | Einheit | Tonerde | Zirkonium | Siliziumkarbid | Siliziumnitrid | Aluminiumnitrid | |||||||||
| XY Klasse | - | A-100 | A-200 | A-300 | AZ-100 | Z-100 | Z-200 | Z-300 | ZM-100 | ZB-100 | SC-200 | SN-200 | SN-300 | SN-1000 | - |
| Material | - | (Al₂O₃) 97% |
(Al₂O₃) 99.5% |
(Al₂O₃) 99.7% |
(Al₂O₃)-ZrO₂ | ZrO₂-Y₂O₃ | ZrO₂-Y₂O₃ | ZrO₂-Y₂O₃ | ZrO₂-MgO | ZrO₂-Y₂O₃ | (SiC) | (Si₃N₄) | (Si₃N₄) | (Si₃N₄) | - |
| Farbe | - | Weiß Elfenbein |
Weiß | Elfenbein Weiß |
Weiß | Weiß | Weiß | Weiß | Gelb | Blau | Schwarz | Gray Schwarz |
Gray Schwarz |
Gelb | - |
| Dichte | g/cm³ | 3.75 | 3.9 | 3.92 | 4.2 | 6 | 6.03 | 6.04 | 5.7 | 6.03 | 3.15 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | - |
| Biegefestigkeit | Mpa | 280 | 320 | 370 | 480 | 900 | \ | 1100 | \ | 850 | 750 | - | |||
| Druckfestigkeit | Mpa | 2250 | 2300 | 2450 | 2700 | 2100 | 2200 | 2300 | 1600 | 2300 | 2000 | 3000 | 3800 | 3000 | - |
| Module der Elastizität (Young) | Gpa | 330 | 370 | 380 | 350 | 200 | 210 | 220 | 210 | 220 | 430 | 290 | 300 | 300 | - |
| Bruchzähigkeit | MPa-m½ | 3 | 4 | 4.5 | 5.5 | 9 | \ | 9 | 5.5 | 7 | \ | 6 | 7 | 7.5 | - |
| Querkontraktionszahl | - | 0.23 | 0.22 | 0.22 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.16 | 0.28 | 0.28 | 0.28 | - |
| Härte HRA | HRA | 90 | 91 | 91 | 91 | 89 | 90 | 90 | 88 | 90 | 93 | 91.5 | 92 | 92 | - |
| Vickers-Härte | HV1 | 1450 | 1550 | 1600 | 1600 | 1250 | 1450 | 1450 | 1240 | 1450 | 2100 | 1600 | 1650 | 1650 | - |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 10-6 K-1 | 7.1 | 6.8 | 6.8 | 9.2 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 4.5 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | - |
| Wärmeleitfähigkeit | W/m-K | 25 | 32 | 32 | 8 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 100 | 26 | 40 | 70 | - |
| Widerstandsfähigkeit gegen thermische Schocks | △T ℃ | 200 | 220 | 220 | 470 | 400 | 400 | 400 | \ | 400 | 400 | 600 | 800 | 800 | - |
| Maximale Einsatztemperatur in oxidierender Atmosphäre | ℃ | 1200 | 1400 | 1650 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 850 | 1000 | 1400 | 1000 | 1300 | 1300 | - |
| Maximale Einsatztemperatur in reduzierender oder inerter Atmosphäre | ℃ | 1200 | 1400 | 1700 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 850 | 1000 | 1650 | 1200 | 1400 | 1400 | - |
| Volumenwiderstand bei 20℃ | Ω-cm | 1014 | 1015 | 1015 | 1014 | 1013 | 1012 | 1012 | 5×1013 | 1012 | 1015 | 1014 | 1014 | 1014 | - |
| Dielektrische Festigkeit | kV/mm | 16 | 20 | 22 | 16.5 | 19 | 15 | 17 | 19 | 17 | 0 | 10 | 12 | 16 | - |
| Dielektrizitätskonstante (1MHz) (Raumtemperatur) | - | 11.5 | 11 | 10 | 11 | 28 | 30 | 30 | 27 | 30 | \ | 12 | 11 | 10 | - |
| Dielektrischer Verlustwinkel bei 20℃, 1MHz | tan δ | 3×10-3 | 1×10-3 | 1×10-3 | 2×10-2 (9GHz) |
2×10-3 | 2×10-3 | 2×10-3 | 2×10-3 (1GHz) |
2×10-3 | \ | 4×10-3 (1GHz) |
5×10-3 (1GHz) |
3×10-3 (1GHz) |
- |
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