Lösungen für Präzisionswolframstahl und Hartlegierungen | XYC

Precision Tungsten Carbide Solutions

High-performance Tungsten Carbide materials with high hardness, wear resistance, and heat resistance, providing excellent material support for precision manufacturing

Precision Tungsten Carbide

We specialize in the R&D and production of high-performance Tungsten Carbide materials, providing comprehensive material solutions for precision manufacturing, electronics, medical, aerospace and other fields. In recent years, based on our existing wear-resistant series, wear-corrosion-resistant series, high-temperature resistant series, and ultra-fine grain series, XYC has successively developed new materials in non-magnetic series, EDM wire cutting series, and advanced ceramic series.

Precision Tungsten Carbide Product Display

Tungsten Carbide Definition

Tungsten Carbide, also known as cemented carbide, refers to a sintered composite material containing at least one metal carbide. The grain size of carbide components (or phases) is usually between 0.2-10 microns, and carbide grains are bonded together using a metal binder. The binder is usually cobalt (Co), but for some special purposes, nickel (Ni), iron (Fe) or other metals and alloys can also be used.

Wolframkarbid
Generally speaking, to improve or use Tungsten Carbide, the following information is required: information about the processed material, processing and forming information, and requirements for the processed product.

Tungsten Carbide Material Advantages

Tungsten Carbide has a series of excellent properties such as high hardness, wear resistance, good strength and toughness, heat resistance, corrosion resistance, etc. Especially its high hardness and wear resistance remain basically unchanged even at 500°C, and it still has high hardness at 800°C.

Informationsanforderungen für verarbeitetes Material:

  • Material, Zusammensetzung, Leistung, Form, Oberflächenbeschaffenheit

XYC Tungsten Carbide Product Series

Abriebfeste Serie

Mit extrem hoher Verschleißfestigkeit und Härte, geeignet für die Herstellung von Teilen in verschiedenen Verschleißumgebungen.

Verschleiß- und korrosionsbeständige Serien

Es verfügt nicht nur über eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, sondern auch über eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, die für raue Umgebungen geeignet ist.

Hochtemperaturbeständige Serie

Kann eine stabile Leistung in Hochtemperaturumgebungen beibehalten, geeignet für Teile, die unter Hochtemperaturbedingungen arbeiten.

Feinstkorn-Serie

Mit feinerer Körnung, höherer Härte und Festigkeit, geeignet für Präzisionsteile.

Nicht-magnetische Serie

Newly developed non-magnetic Tungsten Carbide, suitable for special fields such as high-frequency welding precision instrument parts.

EDM Drahtschneiden Serie

Hergestellt mit speziellen Elementen und Verfahren, die die Vergasung des Bindemittels während der EDM-Bearbeitung reduzieren und die Lebensdauer erhöhen.

Hochleistungskeramik-Serie

Die Kombination von keramischen Materialeigenschaften bietet eine höhere Härte und Korrosionsbeständigkeit und ist für extreme Umgebungen geeignet.

Kundenspezifische Serie

According to customer special needs, provide customized Tungsten Carbide material solutions to meet different application scenarios.

Special Tungsten Carbide Materials

We have developed various special performance Tungsten Carbide materials to meet the special needs and strict requirements of different industries.

Non-magnetic Tungsten Carbide

Non-magnetic Tungsten Carbide

Nicht-magnetisches Wolframkarbid

Non-magnetic Tungsten Carbide is a magnetic material, commonly used in high-frequency welding precision instrument parts. To meet the needs of specific customers, XYC Company has newly developed W series Tungsten Carbide with hardness ranging from HRA85-91. Its key performance indicators are close to international levels, which can meet the different needs of these customers.

  • Ausgezeichnete nicht-magnetische Eigenschaften
  • Härtebereich: HRA85-91
  • Leistungsindikatoren nahe am internationalen Niveau
  • Geeignet für das Hochfrequenzschweißen von Präzisionsteilen
Special Tungsten Carbide for EDM Wire Cutting

Special Tungsten Carbide for EDM Wire Cutting

Spezial-Wolframkarbid für EDM und Langsamlaufdraht

In the Tungsten Carbide processing process, EDM, wire cutting and other electrical processing equipment are usually used. The instantaneous temperature during EDM processing can reach 8000℃, which causes the binder in Tungsten Carbide to gasify, forming uneven pits on the processed surface, greatly reducing the service life during use. XYC Company has solved this problem through repeated testing by adding special elements and special processes to Tungsten Carbide, which greatly reduces the gasification and melting of the binder during EDM and wire cutting processing. Thus, the service life is increased by more than 50% compared with general Tungsten Carbide, and it can completely replace imported similar products.

  • Reduziert die Vergasung und das Schmelzen des Bindemittels während der EDM-Bearbeitung
  • Service life is more than 50% longer than general Tungsten Carbide
  • Kann importierte ähnliche Produkte vollständig ersetzen
  • Spezielle Elementzugabe und Prozessbehandlung
  • Hochpräzise Bearbeitungsleistung, erfüllt die Anforderungen für die Bearbeitung von ±30°/80mm Kegel
  • Ausgezeichnete Maßhaltigkeit und Oberflächengüte
  • Kompatibel mit 5-Achsen-CNC-Bearbeitungssystemen

Teile aus Wolframkarbid

Teile aus Wolframkarbid

We provide a variety of Tungsten Carbide parts to meet the special needs and strict requirements of different industries.

Tungsten Carbide Parts Series

Tungsten Carbide Parts Series

Tungsten Carbide Bushing

Tungsten Carbide Rod

Tungsten Carbide Nozzle

Tungsten Carbide Flow Drill

Tungsten Carbide Needle Valve

Tungsten Carbide Valve Core & Sleeve

Formen und Gesenke aus Wolframkarbid

Tungsten Carbide Punch/Pin

Tungsten Carbide Parts Features

Lange Lebensdauer

The service life of Tungsten Carbide molds is more than 50 times that of ordinary steel materials

Hohe Präzision

Hohe Maßhaltigkeit, garantierte Qualität

Glatte Oberfläche

Gute Oberflächengüte, hervorragende Produktleistung

Hohe Kostenleistung

Hohe Gesamtkostenleistung

Wolframkarbid-Rollen

Wolframkarbidrolle

Unsere Wolframkarbidwalzen zeichnen sich durch hohe Präzision, hohe Härte, hohe Verschleißfestigkeit und andere Eigenschaften aus und finden breite Anwendung in der PV-Band- und FFC-Drahtproduktion und anderen Bereichen.

Wolframkarbid-Rollen Produkt
Spezifikationen Anwendungen Eigenschaften
Φ106*320

Speziell für die Herstellung von PV-Bändern und FFC-Drähten

Professioneller Einsatz in PV-Bändern und beim Pressen von Metalldraht für FFC

  • Hohe Präzision, Rundlauf und Rundheit ≤0,001mm
  • Hohe Härte, gutes Finish, einfache Wartung
  • Die Lebensdauer ist mehr als 50 Mal so hoch wie die von SKD11

XYC-Walzen haben eine gute Leistung auf dem Markt und einen großen Marktanteil. Sie werden seit langem in japanischen und einheimischen erstklassigen Walzanlagen eingesetzt und genießen bei Anlagenherstellern und Endkunden großes Vertrauen und Beliebtheit.

Non-magnetic Tungsten Carbide Parts

Nicht-magnetische Teile aus Wolframkarbid

We provide customized non-magnetic Tungsten Carbide parts to meet the non-magnetic requirements of special industries.

Non-magnetic Tungsten Carbide Parts Product

Spezifikationen

Maßgeschneidert nach Kundenzeichnungen

individuell nach Kundenzeichnung

Eigenschaften

  • Various non-magnetic materials with different hardness are available, or a combination of ordinary steel and non-magnetic Tungsten Carbide can be used
  • Hohe Präzision, lange Lebensdauer, mehr als 10-mal so hoch wie bei gewöhnlichem nichtmagnetischem Stahl

EDM Wire Cutting Special Tungsten Carbide

EDM WEDM Spezial-Wolframkarbid

EDM wire cutting special Tungsten Carbide material specially designed for precision mold manufacturing and high-demand processing fields, with excellent processing performance and stability.

EDM Wire Cutting Special Tungsten Carbide Product

Technische Parameter

  • Passt sich der Konusbearbeitung an: ±30°/80mm
  • Unterstützt 5-Achsen 4-Linkage-Verarbeitung
  • Oberflächengüte bis zu Ra0,2μm
  • Maßhaltigkeit ±0,002mm

Anwendungsbereiche

  • Präzisionsformenbau
  • Bearbeitung von Luft- und Raumfahrtteilen
  • Teile für medizinische Geräte
  • Präzisionsteile für die elektronische Kommunikation

Drahtschneide-Verarbeitungstechnologie Merkmale

Das Drahterodieren ist eine hochpräzise EDM-Technologie. Der Hauptunterschied zum schnellen Drahterodieren besteht darin, dass sich der Kupferelektrodendraht mit geringer Geschwindigkeit in eine Richtung bewegt und in der Regel nach einem Schnitt entsorgt wird, wodurch eine hervorragende Maßgenauigkeit und Oberflächengüte gewährleistet wird.

Our special Tungsten Carbide material has been optimized for this processing technology, with excellent electrical conductivity and thermal stability, which can effectively reduce electrode wire wear and improve processing efficiency and quality.

  • Hochpräzises Verarbeitungssystem
  • Professionelle Aufbereitungstechnik System
  • Kompensationsfunktion für die Konusverarbeitung
  • EDM-Impuls-Entladungstechnologie

Tungsten Carbide Performance Table
Kategorie
Sortiert
Klasse
Klasse
HIP CIP Getreide
Getreide
Co(%) Dichte
Dichte (g/cm³)
Härte
HRA
Härte
HV
Biegefestigkeit
T.R.S (N/mm²)
Anwendungen
Anwendungen
Abriebfeste Serie
Abriebfest
M10 Superfein
Superfein
6 14.8 94 1900 3800 Üblicherweise für pulvermetallurgische Formen verwendet, kann auch für Schaufeln und Dichtungsringe verwendet werden
M20 Mittel
mittel
6.5 14.88 91 1550 3100
M30 Mittel
mittel
8 14.62 89.5 1400 3200 Hohe Härte, gute Verschleißfestigkeit, allgemeine Ziehform
M33 Fein
fein
8 14.6 92 1700 3800 Wird häufig zum Ziehen von Formen aus härteren Materialien verwendet
Verschleißfeste und stoßfeste Serien
Verschleißfest und stoßfest
C10 Mittel
mittel
10 14.3 89 1200 3430 Hervorragende Zähigkeit und Härte, gutes Material für gewöhnliche Stempel, Buchsen, Einsätze, auch eine gute Wahl für Formwerkzeuge, Wickelformen, Walzformen und Ziehformen mit hoher Belastung
Geeignet für Präzisionshardware, dünne Bleche, Leadframes, IC-Formen, nicht geeignet für dicke Bleche
Verwendet für verschiedene Dünnblechstanzungen, Leadframes, LED-Halterungen, IC-Formen, Motorstatoren und -rotoren usw.
C30
mittel
15 14.2 87 1070 3500
C15
fein
13 14.06 91 1550 3600
C35
fein
15 13.85 89.5 1320 3700
C38 Mittelfein
Mittelfein
12 14.2 89 1400 3300 Speziell für Siliziumstahlblech, EI-Blech stanzen
C78 Fein
fein
12 14.1 90 1450 3950 Speziell für Drahtschneiden und EDM-Bearbeitung
C40 Grob
grob
20 13.6 84 850 2850 Häufig verwendet für Kaltprägung, Kaltstauchen, Kaltfließpressformen
C50 Grob
grob
22 13.4 83 780 2950 Wird bei hohen Belastungen eingesetzt, z. B. bei Schrauben, Muttern, Schmiedestücken usw.
Feinstkorn-Serie
Feinste Qualität
QX05 Ultrafeine
superfein
7 14.6 94 1950 3520 Extrem hohe Härte, nur für verschleißfeste Teile und Werkzeuge mit geringer Schlagkraft geeignet
QX10
superfein
8 14.6 92.8 1730 3800
QX20
superfein
10 14.45 91.8 1550 4200
QX30
superfein
12 14.15 92.3 1640 4000
Hochtemperatur-Serie
Hitzebeständig
R20 Mittel
mittel
Patent
Patent
13 83 780 2550 Gesenk zum Warmschmieden
R50 Mittel
mittel
Patent
Patent
13.2 84 850 2550 Warmstrangpressen von kleinen und mittleren Profilen, Warmschmiedegesenk
Nicht-magnetische Serie
Nicht magnetisch
W10 Mittel
mittel
Ni 14.3 89.5 1320 1500 Angewandt auf nichtmagnetische Verschleißteile mit geringer Belastung
W10X Fein
fein
Ni 14.3 92 1760 2700 Häufig verwendet für magnetische Umformformen
W30 Mittel
mittel
Ni 14 87 1160 3000
W35 Fein
fein
Ni 13.8 86.5 1070 2900
W40 Mittel
mittel
Ni 13.5 85.5 930 3000

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